extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင့်နှစ်ဆင့်ခွဲနိုင်သည်။ ပထမအဆင့်ကိုစုစည်းခြင်းနှင့်ကြိုတင်တင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို စုပေါင်း၍ jacking စင်တာအဖြစ်ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ငါးပိကိုပစ္စည်းအခန်းထဲသို့ထည့်ပြီးသေခံတွင်းရှိရှုပ်ထွေးမှုကိုမြှောက်ပြီးသောအခါပလပ်ဂင်ကိုဖိအားပေးရန်ပလပ်ဂင်ကိုအသုံးပြုသည်။ ဖိအားသည်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသို့ကူးစက်ပြီးငါးပိသိပ်သည်းနိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင်ငါးပိ၏ဖိအားပေးမှုဖြစ်စဉ်၊ အင်အားနှင့်လှုပ်ရှားမှု (ရွှေ့ပြောင်းမှု) တို့သည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ဆင်တူသည်။ ဒုတိယအဆင့် extrusion ဖြစ်ပါတယ်။ ငါးပိကို precompress လုပ်ပြီးနောက်တွင် precompression ကိုဖယ်ရှားပါ။ baffle ကိုဖယ်ရှားပါ။ ပြီးလျှင် paste ကိုဖိအားပေးပါ၊ paste မှသေတ္တာကိုထုတ်ယူ။ လိုအပ်သောအရှည်နှင့်ပုံသဏ္ofာန်၏ထုတ်ကုန်ဖြစ်သောလိုအပ်သည့်အရှည်အတိုင်းဖြတ်ပါ။
မုန့်ဖုတ်သည်လျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်အရေးကြီးဆုံးနည်းပညာဖြစ်စဉ်နှင့်ရှုပ်ထွေးဆုံးဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်တွင်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြောင်းအလဲများနှင့်ဓာတုဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများရှိသည်။ ဂရစ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏စက်မှုစွမ်းအား၊ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများသည် calcination အတွင်း coke အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားသော binder ပမာဏပေါ်တွင်မူတည်သည်။ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိသည် coking တန်ဖိုးနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်သည်။ ထို့ကြောင့်စက်ရုံကြီးများ၏ဖိုက်တာလျှပ်ထုတ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုစီသည်မုန့်ဖုတ်ရန်အရေးကြီးသည်။ မြင့်မားသောစွမ်းအားနှင့်မြင့်မားသောစွမ်းအားရှိသည့်ဖိုက်တာလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက်၊ အရောအနှောထဲသို့သင့်လျော်သောဆေးထိုးအပ် coke ထည့်သွင်းခြင်းအပြင်
ထို့အပြင်၎င်းကိုနှစ်ကြိမ်သို့မဟုတ်သုံးကြိမ်ဖုတ်ရမည်။
မီးဖုတ်ထားသော Semi-lested ကုန်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ကိုသန့်ရှင်းပြီးနောက်၎င်းကိုသံဘောင်ထဲသို့ထည့်သည်၊ ဦး စွာချိန်ကာအပူပေးရန်အတွက် preheating tank ထဲသို့ထည့်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏သတ်မှတ်ချက်များအရသက်ဆိုင်ရာအပူချိန်သည်Φ 450mm အောက်ရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ၆ နာရီ၊ Φ 450mm နှင့် 550mm အကြားလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် 8 နာရီ, 550mm နှင့် 280-320 above အထက်ရှိလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ၁၀ နာရီဖြစ်သည်။ သံပူဘောင်နှင့်အတူကြိုတင်အပူထုတ်ကုန်လျင်မြန်စွာ impregnating အကြံပေးအဖွဲ့ထဲသို့သွင်းသည်။ impregnation မတိုင်မီ preheating tank ကို 100 above အထက်သို့အပူထားပြီး၊ tank အဖုံးကိုပိတ်ထားပြီးလေဟာနယ်ဒီဂရီသည် 600mmhg အထက်ဖြစ်ရန်လိုအပ်ပြီး၎င်းကိုမိနစ် ၅၀ တွင်ထားရှိမည်။ လေဟာနယ်ပြီးသောအခါကျောက်မီးသွေးအစေး impregnating အေးဂျင့်ကဆက်ပြောသည်, ပြီးတော့ဖိအားလျှောက်လွှာကိုအေးဂျင့်၏လေအပေါက်သို့ impregnating အေးဂျင့်ကိုနှိပ်ရန်လျှောက်ထားသည်။ လေဟာနယ်ပြီးနောက်လေထဲ၌လေထဲ၌ရေရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ ရေရှိပါက ဦး စွာရေစစ်ပါ။ သို့မဟုတ်ပါက၎င်းသည်ကိုယ်အလေးချိန်တိုးလာလိမ့်မည်။ ထို့နောက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရွယ်အစားအတိုင်းယေဘုယျအားဖြင့်လေးနာရီအရသင့်လျော်သောဖိအားအချိန်ကိုရွေးချယ်ပါ။ impregnation ပြီးနောက်အလေးချိန်အချိုးကို impregnation မထည့်မှီအလေးချိန်နှင့် impregnated ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များကိုကိုက်ညီခြင်းရှိမရှိတိုင်းတာရန်အသုံးပြုသည်။ တစ်မျိုး ထုတ်ကုန်များအရည်အသွေးတိုးတက်စေခြင်းနှင့်ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန်အတွက်အလားတူသည်, လျှပ်ကူးပစ္စည်း Semi-ချောထုတ်ကုန်လည်းနှစ်ကြိမ်သို့မဟုတ်သုံးကြိမ် impregnated ခံရဖို့လိုအပ်ပါတယ်ဖုတ်အပြီး။
graphitization ဟုခေါ်သည်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် (ယေဘူယျအားဖြင့် ၂၃၀၀ above အထက်) သည်ဟက်ဆagonagonကာဗွန်အက်တမ်လေယာဉ်ကွန်ယက်ကိုရှုထောင့် ၂ ခုရှုထောင့်မှထပ်တူထပ်နေခြင်းမှဂရပ်ဖိုက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်သုံးဖက်မြင်အမိန့်များထပ်နေသည်။ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင်ကာဗွန်ကိုဖိုက်အဖြစ်ပြောင်းလဲလိုက်သည်။ လှော်ထုတ်ကုန်များနှင့် graphitized ထုတ်ကုန်များအကြားအဓိကကွာခြားချက်ကာဗွန်အက်တမ်နှင့်ကာဗွန်အက်တမ်တစ် ဦး ကအစီအစဉ်အမိန့်အတွက်ကွဲပြားခြားနားမှုရှိပါတယ်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုအပြောင်းအလဲအဖြစ်လေးမျိုးခွဲခြားသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင်လည်ပတ်မှုအတွက်သုံးချက်ခတ်သုံးနိုင်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုယ်ထည်၏အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းသည်ကုန်ပစ္စည်းကိုသတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာအထိရောက်ရှိရန်သာမက၊ ယခင်ဖြစ်စဉ်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောကွေးခြင်းနှင့်ပုံပျက်ခြင်းစသည့်ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်းဖယ်ရှားပစ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပြင်ပစက်ဝိုင်းကိုလှည့်သောအခါလျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခု၏အဆုံးကိုအပေါက်တစ်ခုဖြင့်ကပ်ထားပြီးနောက်တစ်ခုကိုအလယ်ဗဟိုမှတန်ပြန်သည်၊ ရထားပေါ်တွင်အလှည့်ကိရိယာကိုဖိ။ အလှည့်ကိရိယာသည်သင့်လျော်သောအနေအထားသို့ရောက်ရှိသည်၊ , နှင့်အလှည့် tool ကိုအလျားလိုက်ဖြစ်ပါတယ် ဦး တည်ချက်သို့ရွှေ့နှင့်အပြောင်းအလဲနဲ့တစ်ချိန်ကပြီးစီးနိုင်ပါတယ်။ Semi- ချောထုတ်ကုန်များကိုနောက်လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပြားချပ်ချပ်နှင့်ပျင်းစရာကောင်းအောင်လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ခုံတွင်တပ်ဆင်ထားသောသက်ဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များပါ ၀ င်သောအလယ်ဘောင်ဖြစ်ပြီးလျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခု၏အဆုံးတွင်အပေါက်တစ်ခုရှိသည်။ အိတ်ကပ် တစ်မျိုး ၊ အခြားတစ်ဖက်ကိုအလယ်ဘောင်မှအစွန်အဖျားနှစ်ခုမှအကွာအဝေးတွင်အလယ်ဗဟိုဘောင်ကထောက်ခံသည်။ Cross-section ပြန့်ပွားပြီးနောက်ပျင်းစရာကောင်းသည် (သို့) tool frame ပေါ်တွင်လှည့်သောကိရိယာနှစ်ခုကိုတပ်ဆင်ပြီးတစ်ပြိုင်နက်တည်းပြောင်းရွှေ့နိုင်သည်။ အဆုံးတစ်ခုအားလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်အခြားအဆုံးကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပထမ ဦး ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုထုတ်လုပ်ပြီးနောက် Chuck နှင့်အလယ်ဘောင်၏တွဲဖက်မှုအားစစ်ဆေးပါကချက်ချင်းညှိယူပါ။ ပူးတွဲအပေါက်အတွင်းချည်ကို process လုပ်ဖို့, ဒီဖြစ်စဉ်ကိုချည်ဖြတ်တောက်သို့မဟုတ်ကြိတ်ဖြတ်စက်ဖြင့်ထုတ်ယူနိုင်ပါတယ်။ ကြိတ်စက်အားဖြင့်ပြုပြင်ထားသောချည်သည်အရည်အသွေးကောင်းပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားသည်။ အဆိုပါအပြောင်းအလဲနဲ့ဗဟိုဘောင်နှင့်ကြိတ်စက်နှင့်အတူတပ်ဆင်ထားသည့်ခုံပေါ်တွင်ပြုလုပ်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခု၏အဆုံးကိုအပေါက်တစ်ခုဖြင့်ကပ်ထားပြီးနောက်တစ်ခုကိုအလယ်ဘောင်ကကိုင်ထားသည်။ ခုံစတင်ပြီးနောက်တွင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည်တဖြည်းဖြည်းလှည့်သွားပြီးကြိတ်စက်သည်အမြန်နှုန်းဖြင့်လှည့်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာပြီးနောက်၊ ချည်ကိုတစ်ချိန်ကကြိတ်လိုက်ပြီးချည်ကိုကြိတ်လိုက်သည်။ ပထမထုတ်ကုန်ကိုထုတ်လုပ်ပြီးသည့်နောက်တွင် Coaxiality <0.01, roundness <0.03, အပြင်အချင်းနှင့်ပြားချပ်ချပ် <0,01 ကိုစစ်ဆေးရန် gauge ငါးခုကိုအသုံးပြုသည်။ စစ်ဆေးခြင်းကိုကျော်လွန်ပြီးမှသာလျှင်အပြောင်းအလဲကိုဆက်လက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းပြီးနောက်သိုလှောင်မှုထဲသို့သွင်းထားကြသည်
Graphite လျှပ်ကူးပစ္စည်း antioxidant macerate သည်အဖြူရောင် (သို့) အရောင်မရှိသောပွင့်လင်းမြင်သာသောအရည်ဖြစ်သည်။ အရည်သည် graphite ပစ္စည်း၏အပေါက်များသို့ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီးအပေါက်နှင့် graphite matrix ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပါးလွှာသောအကာအကွယ်ပေးသည့်ရုပ်ရှင်ဖြစ်ပေါ်သည်။ အကာအကွယ်ပေးသောဤအလွှာသည်လေနှင့်ဖိုက်တာကိုတိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းဓာတ်တိုးခြင်းမှကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် graphite ပစ္စည်းများ၏စီးကူးနိုင်မှုကိုထိခိုက်ခြင်းမရှိဘဲ၊ graphite matrix နှင့်အပေါက်များ၏မျက်နှာပြင်တွင်ဖြစ်ပေါ်သော film သည် crack သို့မဟုတ် peel off မည်မဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည်ဖော်မြူလာကိုသာအသုံးပြုသည်၊ အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အခြားထုတ်လုပ်သူများထက်သာသည်
ဂရစ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းတိုးတက်စေရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်ရန်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များကိုတင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ရမည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏တင်းကျပ်သောထုတ်လုပ်မှုကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များသည်သတ်မှတ်ထားသည့်လုပ်ငန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည်။ ဂရစ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အဓိကအရည်အသွေးအချက်မှာပစ္စည်းခွဲဝေချထားမှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်ဓာတ်ခွဲခန်းရှိစစ်ဆေးခြင်းသည်အထူးအရေးကြီးပြီးကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတစ်ခုစီကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စစ်ဆေးခြင်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
